Keramické recykláty
V KMK GRANIT věříme, že i odpad může být začátkem nového příběhu – příběhu o zodpovědnosti, inovaci a úctě k přírodě. Naše technologie recyklace keramiky proměňuje odpad v surovinu, která pomáhá snižovat ekologickou zátěž a chránit naši planetu.
Recyklované keramické materiály pomáhají snižovat materiálovou i energetickou náročnost směsí, a přitom zachovat požadované užitné vlastnosti.
Využití:
- úprava reologie a slinutí keramických těles
- stabilizace vlastností při výpalu
- možnost částečné náhrady primárních surovin
V současnosti dodává společnost KMK GRANIT své recykláty zákazníkům v České republice, Itálii, Německu, Polsku a na Slovensku.
Naše produkty
Pálené recyklované hlinitokřemičitanové
ostřivo RFR 65
Jde o pálené hlinitokřemičitanové ostřivo s teplotou výpalu 1500 °C, které obsahuje minimálně 65 % Al2O3, žárovzdornost min. 1700 °C
Pálené recyklované hlinitokřemičitanové
ostřivo PLA
Jde o pálené hlinitokřemičitanové ostřivo s teplotou výpalu 1250 °C, které obsahuje minimálně 21 % Al2O3, žárovzdornost min. 1490 °C
Pálené recyklované hlinitokřemičitanové
ostřivo IZ 45
Jde o pálené hlinitokřemičitanové ostřivo s teplotou výpalu 1400 °C, které obsahuje minimálně 45 % Al2O3, žárovzdornost min. 1700 °C
Pálené recyklované hlinitokřemičitanové
ostřivo IZ 35
Jde o pálené hlinitokřemičitanové ostřivo s teplotou výpalu 1340 °C, které obsahuje minimálně 35 % Al2O3, žárovzdornost min. 1620 °C
Pálené recyklované hlinitokřemičitanové
ostřivo IZ 20
Jde o pálené hlinitokřemičitanové ostřivo s teplotou výpalu 1340 °C, které obsahuje minimálně 21 % Al2O3, žárovzdornost min. 1520 °C
Cirkulární ekonomika v praxi: keramický odpad jako cenný zdroj
Opětovné zpracování keramických výrobků představuje moderní přístup, který spojuje technický pokrok s principy udržitelného rozvoje. Keramika je sice velmi odolný materiál, ale právě její dlouhá životnost a nemožnost biologického rozkladu znamenají, že odpad z keramických výrobků zůstává v prostředí po stovky až tisíce let. Recyklace a opětovné využití proto představují klíčový krok ke snížení ekologické zátěže.
Druhý život keramiky
Výroba nové keramiky vyžaduje těžbu surovin, jako jsou jíl, kaolín, křemen a živce. Opětovné využití keramického střepu umožňuje částečně nahradit primární suroviny, čímž se snižuje tlak na těžební lokality a omezuje eroze či narušení krajiny. Mleté a mikromleté keramické střepy o velikosti od 0,045 do 5,0 milimetru se hodí jako ostřivo do různých žáruvzdorných keramických hmot, kde pozitivně ovlivňují průběh jejich výpalu a snižují smrštění. Další možností je vracení recyklovaných materiálů zpět do jejich výrobního procesu v množstvích až cca 10%.
Keramický odpad tvoří významnou část stavebního a demoličního odpadu. Jeho využitím jako plniva do betonu, podkladového materiálu nebo součásti nových keramických směsí se výrazně snižuje objem odpadu ukládaného na skládky. Díky tomu klesají i emise skleníkových plynů vznikající při rozkladu jiných materiálů nebo při výrobě nových surovin.
Keramické střepy s vyšším obsahem oxidu hlinitého se díky vysoké žáruvzdornosti uplatňují ve velké míře při výrobě šamotů a dalších žáruvzdorných materiálů.
Recyklovaná keramika se uplatňuje i v ekologických technologiích – například jako filtrační médium pro čištění vody nebo jako drenážní materiál pro zadržování srážkové vody ve městech. Tyto aplikace přispívají ke zlepšení mikroklimatu, ochraně vodních zdrojů a adaptaci na změnu klimatu.
Technická náročnost s ekologickým smyslem
Z technického hlediska je recyklace keramiky náročnější než u kovů či plastů, avšak její přínos pro planetu je nezpochybnitelný. Integrací recyklovaných keramických střepů do výrobních procesů dochází k úspoře energie, surovin a emisí CO₂, což je zásadní pro dosažení klimatických cílů a dlouhodobě udržitelného rozvoje lidstva.
KMK GRANIT – dvě desetiletí zkušeností s uzavřeným cyklem výroby
Abychom omezili zásahy do přírody, které přináší těžba primárních surovin, věnuje se společnost KMK GRANIT již více než dvacet let opětovnému využití odpadních materiálů z keramického průmyslu.
V první dekádě jsme se zaměřili především na technologii třídění a odstraňování nekeramických příměsí, jako jsou plastové či gumové části nebo kovové prvky.
Od roku 2014 jsme získané know-how plně integrovali do výrobních procesů, které dnes zahrnují:
Sběr
a třídění
Keramický odpad se třídí podle typu materiálu (porcelán, kamenina, obkladačky, sanitární keramika). Nekeramické příměsi se pečlivě odstraňují.
Mechanické
zpracování
Keramika se drtí, mele a třídí podle zrnitosti. Vzniká tak kvalitní recyklovaný keramický střep určený pro další průmyslové využití.
Malý krok pro člověka, velký přínos pro planetu
Každý kilogram recyklované keramiky představuje nejen úsporu surovin a energie, ale i tichý čin ve prospěch udržitelnosti planety.
Každý střep má svou hodnotu.
Další materiály
Živcové suroviny
Sodno-draselné živce s vysokou čistotou a stabilním složením pro sklářský a keramický průmysl.
Více informacíKamenivo
Certifikované drcené kamenivo z vlastní těžby pro stavební práce, komunikace a zpevněné plochy.
Více informací